5#机除氧器为高压除氧器，采用滑压运行方式，在5#机运行期间，除氧器发生了若干赐异常振动，根据现场观察分析，振动通常是在机组刚停运，除氧器处保温状，凝结水补水时，凝结水管路中水击造成的。

　　机组停运后，锅炉依然处于热状态，汽包壁温通常在250°C以上，需反复换水降温，这就要求除氧器水箱水温保持在较高值（一般120°C左右），以减少给水与汽包壁的温差，减少避免换水时汽包壁产生打的应力冲击。除氧器水温120°C左右，内部压力0.1Mpa~0.2Mpa（切断加热汽源）。炉上水后，水箱水位下降，必须补水，以维持除氧器水位。由于该除氧器管路设计安装存在缺陷（不合理），故在采用凝结水补水时，凝结水管路的振动几乎不可避免。

　　存在缺陷：凝结水进除氧塔前的逆止门远离除氧塔头约十米距离。在除氧器水位调节门全关后逆止门至除氧塔的十米管路里，全被蒸汽占据（塔头入水口位置低于逆止门近一米），当开始补水时，常温的凝结水通过逆止门，使逆止门后管路内蒸汽迅速凝结，引起管路里汽水流速急剧变化，产生水击，引起整个管路振动。振动的大小与逆止门和塔头的距离及除氧器内部压力大小成正相关。

　　整改措施：
　　 1.将凝结水逆止门移位，使之接近塔头，尽可能缩短逆止门和塔头的距离，彻底消除振动源。
　　 2.如果上述方案不能实施，则生产中除氧器的热态补水（停机状）需改换除盐水补水。因为除盐水管路上逆止门接近塔头，没有振动源。这要求热井保持低水位，否则热井水位高时，只能排放造成工质损失。

　　以上是我对5#机除氧器振动原因的粗浅分析，请大家指正。